預(yù)拌砂漿空鼓的原因及解決方案是什么？
發(fā)布時(shí)間：
2022-07-13
一、抹灰施工中存在的問(wèn)題 結(jié)合多年在預(yù)拌砂漿施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)的工作經(jīng)驗(yàn)和處理空鼓、裂縫的案例，總結(jié)了當(dāng)前施工中常見(jiàn)的一些問(wèn)題。
預(yù)拌砂漿空鼓的原因及解決方案如下：
一、抹灰施工中存在的問(wèn)題
結(jié)合多年在預(yù)拌砂漿施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)的工作經(jīng)驗(yàn)和處理空鼓、裂縫的案例，總結(jié)了當(dāng)前施工中常見(jiàn)的一些問(wèn)題。
a、 抹灰前不得清理墻面或修補(bǔ)墻洞；
b、 無(wú)噴水或噴水不足；
c、 沒(méi)有分層抹灰，一次抹灰太厚或分層抹灰的干燥度掌握不好；
d、 砂漿強(qiáng)度過(guò)高；
e、 砂漿配合比不合理，外加劑過(guò)高，砂率過(guò)低；
f、 墻面未分割或分割過(guò)大；
g、 界面劑的結(jié)合強(qiáng)度和粗糙度不夠；
h、 未及時(shí)固化或固化時(shí)間太短；
i、 施工環(huán)境通風(fēng)不良或地下室施工，剪力墻強(qiáng)度等級(jí)高；
二、預(yù)拌砂漿空鼓的預(yù)防和預(yù)防措施
1、抹灰前對(duì)墻面進(jìn)行灑水、清掃、修補(bǔ)
抹灰砂漿的傳統(tǒng)方法是在前一天的班次之前，用水將第二天要抹灰的墻壁濕了，清洗干凈，然后修補(bǔ)墻壁。然而，一些施工作業(yè)前一天沒(méi)有被雨淋，墻壁也沒(méi)有清理或修復(fù)。容易造成墻體空鼓、開(kāi)裂。因?yàn)橐坏┤彼?，砂漿的水化反應(yīng)就會(huì)中斷，從而影響砂漿的強(qiáng)度和粘結(jié)力。如果墻面不清理修補(bǔ)，砂漿層與基層將被隔離，粘結(jié)力將大大降低。在一些地方，它很大，在一些地方它很小。這樣，由于粘結(jié)力太小或不均勻，抹灰層就會(huì)開(kāi)裂，甚至脫落、鼓包。
2、抹灰厚度適當(dāng)
如果一次抹灰太厚或干燥度、硬度控制不好，很容易出現(xiàn)施工空鼓、開(kāi)裂和收縮空鼓、開(kāi)裂。施工空鼓的原因是界面劑粗糙度不足，預(yù)拌砂漿排水前工人搓壓造成砂漿層松動(dòng)，導(dǎo)致砂漿層與界面劑剝離。收縮空鼓是由于界面劑的粘結(jié)力低于砂漿與基層收縮率不一致引起的收縮應(yīng)力，導(dǎo)致界面劑與基層剝離。在分層抹灰過(guò)程中，如果兩道工序之間的時(shí)間間隔太短，則應(yīng)在底漆砂漿凝固之前，涂抹第二層砂漿。雖然在形式上涂了兩次，但實(shí)際上涂了一次，由于塑性收縮等原因也會(huì)出現(xiàn)裂縫。
3、預(yù)拌砂漿強(qiáng)度不宜過(guò)高
預(yù)拌砂漿的強(qiáng)度主要來(lái)源于膠砂材料。如果根據(jù)強(qiáng)度等級(jí)，水泥含量過(guò)高，則水化會(huì)過(guò)快。水泥水化會(huì)產(chǎn)生水化熱，水化熱會(huì)增加固體體積，但水泥-水體系的體積會(huì)減小。早期需水量大，早期強(qiáng)度高。如果灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，會(huì)造成收縮、空鼓、開(kāi)裂。
4、預(yù)拌砂漿配合比不合理
水泥基材料或水泥和砂漿外加劑的總量不得超過(guò)400kg/m3。由于粉料過(guò)多，保水性好，涂飾嚴(yán)重滯后，砂漿收縮較大，容易造成空鼓和開(kāi)裂。合理配合比一般控制在280-340kg膠凝材料/立方米砂漿，砂率控制在80%±5。（砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在2.4-2.7之間，含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)）應(yīng)按國(guó)家或行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，并采用合理的配合比，從源頭上減少砂漿收縮，降低收縮率，防止收縮空鼓和開(kāi)裂。
5、外墻劃分
產(chǎn)生裂縫的主要原因是墻面未分割。水泥的收縮率一般在3‰左右。如果墻沒(méi)有分隔或分隔太大，很容易收縮裂縫。因此，墻須分開(kāi)，樣式面積越小越好。外墻施工時(shí)，注意清理鋼筋網(wǎng)上的砂漿，否則會(huì)大大增加空鼓的機(jī)會(huì)。
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